دال مجوف

نوشتن وبلاگ های جدید برای سایت ها

سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده

۳ بازديد

سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده بسیار بالا است و این مصالح می تواند به پیشرفت روند ساخت و سازهای بزرگ، کمک زیادی کند.

مزایای استفاده از تیرچه پیش تنیده موجب شده است که سازندگان به فکر جایگزینی این مصالح با مصالح سنتی بیفتند و سازه های خود را با استفاده از این مصالح اجرا کنند تا به امتیازاتی مانند افزایش مقاومت ساختمان، کاهش هزینه ها، افزایش پایداری و ثبات و طراحی پلان های جذاب تر دست پیدا کنند.

تیرچه پیش تنیده چگونه اجرا می شود؟

سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده موجب ترغیب سازندگان به استفاده از این مصالح شده است. صنعت ساخت و ساز پیوسته در حال رشد و ترقی می باشد و تولید مصالح جدید به پیشرفت این صنعت، کمک چشمگیری نموده است.

بتن پیش تنیده، یکی از مصالحی است که به پیشرفت ساخت و سازها کمک زیادی می کند. البته تولید بتن پیش تنیده و سابقه استفاده از آن به سالهای دور برمی گردد اما بتن پیش تنیده های امروزی از کیفیت بالاتری برخوردار هستند و بیشتر مورد توجه سازندگان قرار گرفته اند. پروسه اجرای تیرچه پیش تنیده شامل موارد زیر است:

  • بالا بردن و کار گذاشتن تیرچه بتنی
  • کار گذاشتن کلاف های عرضی
  • قالب بندی و تعبیه تکیه گاه های موقتی
  • بلوک چینی
  • نصب آرماتورهای افت و حرارت
  • بتن ریزی

چندین کاربرد مهم بتن پیش فشرده در ایران

سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده و دیگر مزایا موجب شده است که برای احداث سازه های مختلف مانند موارد زیر از بتن پیش تنیده با مشخصات استاندارد و کیفیت بسیار بالا استفاده کنند:

  • ساخت انواع پل های شهری و برون شهری به منظور تردد انواع وسایل نقلیه
  • ساخت انواع سازه های مسکونی، تجاری، اداری، صنعتی و ...
  • اجرای تیرهای ساختمانی، برق و نورپردازی
  • ساخت منابع و تانکرهای آب و سدها

بررسی سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده

بهترین راهکار برای اجرای سقف، تیرچه پیش تنیده است که از استحکام و مقاومت بسیار بالایی برخوردار می باشد. تیرچه پیش تنیده دارای خصوصیات و ویژگی های بسیار خوبی است و می تواند بسیاری از چالش های موجود در ساختمان را برطرف کند.

از آنجاییکه این تیرچه ها برای اجرای دهانه های طولانی به کار می روند، روند اجرای سقف بسیار سریع خواهد بود. در صورتیکه نیروهای کار از مهارت بالا برخوردار باشند می توانند نصب تیرچه پیش تنیده و اقدامات لازم را به سرعت انجام دهند تا سقف در سریعترین زمان ممکن در بالاترین سطح کیفی احداث شود.

سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده در مقایسه با تیرچه های دیگر

تیرچه پیش تنیده سریعتر از تیرچه فندوله، تیرچه کرومیت، تیرچه خرپایی و تیرچه پاشنه بتنی نصب می شود. مزیت این تیرچه به تیرچه های دیگر فقط مربوط به سرعت بالای اجرا نیست و این تیرچه از خصوصیات مثبت فراوان دیگری برخوردار می باشد. تیرچه پیش تنیده می تواند در ارتباط با کاهش وزن ساختمان مفید و سودمند باشد.

حجم ساختمان سازی در کشور پیوسته در حال افزایش است و این مسئله نشان می دهد که ساختمان سازی نیازمند مصالحی است که ضمن افزایش کیفیت سازه ها به افزایش سرعت اجرا و کاهش هزینه ها کمک کند.

فناوری های مدرن به کمک تولید مصالح ساختمانی باکیفیت تر و مقاوم تر آمده اند. یک نمونه از آنها فناوری پیش تنیدگی است که موجب تولید بتن پیش تنیده شده است. سرعت اجرا در تیرچه پیش تنیده بسیار مناسب است و در صورت مناسب بودن شرایط و بسترهای لازم می توان سقف را در سریعترین زمان اجرا نمود. توانمندی و مهارت نیروهای کار در تعیین سرعت اجرا نقش مهمی دارد. لذا ضمن تهیه تیرچه پیش تنیده در ابعاد و مشخصات مناسب باید نیروهای مجرب و ماهری را برای اجرای سقف تیرچه پیش تنیده به کار گرفت.

تفاوت مهاربندی پیش تنیده و پیش تنیدگی در انکرها

۲۱ بازديد

تفاوت مهاربندی پیش تنیده و پیش تنیدگی در انکرها موضوعی است که به صورت مفید و مختصر به بررسی آن می پردازیم.

این دو تکنیک با یکدیگر کاملاً متفاوت می باشد اما گاهاً با یکدیگر اشتباه گرفته می شوند. با توضیحات ارائه شده تلاش می کنیم تفاوت این دو را به شما نشان دهیم.

بررسی تفاوت مهاربندی پیش تنیده و پیش تنیدگی در انکرها

مهاربندی پیش تنیده: در زمان اجرای بتن پیش تنیده، بایستی دو سر کابل های کششی را مهاربندی کنند. تکنیک های گوناگونی برای مهار دو سر کابل های پیش تنیده مورد استفاده قرار می گیرند که به این کار، مهاربندی پیش تنیده می گویند.

پیش تنیدگی در انکرها: در زمان نصب انکر بولتها، نیاز است که در آنها به اندازه ای پیش کشش ایجاد شود. این پیش کشش در مواقعی برای شکل گیری مکانیزم درگیری انکر با بتن به کار می رود و در مواقعی برای مقابله با بارهای دینامیکی معکوس استفاده می شود.

تعاریف این دو به خوبی نشان می دهد که این موارد از یکدیگر کاملاً متمایز است و در اجرا و اساس کار با یکدیگر تفاوت هایی دارند.

مهاربندی پیش تنیده

مهارهای پیش تنیده، جزئی از سیستم بتن پیش تنیده می باشند. بتن دارای تحمل بار و فشار زیادی است اما در تحمل کشش دچار مشکل است. بعد از بارگذاری روی یک تیر و یا دال بتنی بخش زیرین بتن در معرض کشش قرار می گیرد. بتن در این شرایط، دچار ترک خوردگی می شود.

در سازه های معمولی، افزوده شدن میلگردهای فولادی در نیمه پایینی المان سازه ای، موجب رفع این ضعف می شود. ولی در عمل حجم بتنی که در معرض کشش است، فاقد عملکرد ایده آل است و پرتی به شمار می آید. برای سازه های معمولی، این پرتی ها قابل توجه نیستند. ولی برای برخی از سازه ها به فاصله گذاری بیشتری بین ستون ها نیاز می باشد. تکنولوژی بتن پیش تنیده بسیار جدید است و این روش اجرای بتن نیازمند کابل کششی، بتن و مهار انتهای کابل می باشد. کابل های کششی از فولادهای آلیاژی مستحکم تولید می شوند. مهارها باید کابل ها را در دو سر بتن نگه دارند. کششی که بایستی درون کابل ها ایجاد شود، توسط مهارها روی کابل ها وارد می شود.

انواع انکرهای پیش تنیده

در ادامه بررسی تفاوت مهاربندی پیش تنیده و پیش تنیدگی در انکرها با انواع انکرهای پیش تنیده آشنا می شویم که شامل مهارهای بارگذار و مهارهای بن بست می باشند:

مهار بارگذار یا مهار زنده

مهار بارگذار، انکراژی می باشد که به نوعی در انتهای کابل پیش تنیده قرار گرفته و زمینه ساز بارگذاری کشش روی کابل می شود. این انکراژ، باید کشش کابل پیش تنیده را حفظ کند و آن را به بتن در سازه یا عضو پیش تنیده هدایت کند. این انکرها شامل چهار بخش هستند که شامل سر انکر، گوه، صفحه مهار و تقویت کننده فنری می باشند. بعد از آنکه کابل ها از طریق جک های هیدرولیک در معرض کشش قرار بگیرند توسط این گوه ها به صفحه مهار متصل شده تا تنش در آنها ثابت بماند و به صفحه مهار و سپس بتن هدایت شود.

انکراژ بن بست (بررسی تفاوت مهاربندی پیش تنیده و پیش تنیدگی در انکرها )

با درک اصول این تکنیک ها می توان آنها را بهتر اجرا نمود. انکراژ بن بست، مهاری می باشد که در آخر کابل پیش تنیده کار گذاشته می شود. این مهار، امکان بارگذاری و بوجود آمدن کشش روی کابل را فراهم نمی کند. بلکه به صورت قیدی هستند که یک سر کابل را فیکس نگه داشته و بارگذاری تنش بر روی کابل از طرف دیگر آن در دورترین نقطه صورت می گیرد. این مهار در طرفی از بتن اجرا می شود که فضای انتهایی برای انجام این کار و وارد شدن کشش اندک است.

بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند ؟

۳۵ بازديد

بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند ؟ در این مطلب به ارائه توضیحات مفیدی درباره هر یک از این بتن ها می پردازیم.

بتن در چندین نوع تولید می شود تا با توجه به شرایط پروژه و نیازهای پروژه بتوان از بهترین نوع بتن استفاده نمود. بتن پیش تنیده، بتن معمولی، بتن مسلح، بتن فوق توانمند، بتن سبک و ... هر یک برای استفاده در شرایطی خاص مناسب هستند. در این مقاله کوتاه، قصد داریم به تفاوت ها میان بتن معمولی و بتن فوق توانمند اشاره کنیم.

بتن معمولی چیست؟

بررسی اینکه بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند باید با خصوصیات هر یک از بتن ها آشنا شویم. بتن معمولی، نوعی بتن ساده است که با استفاده از سنگدانه ها، سیمان پرتلند و آب تولید می شود. این بتن از مقاومت فشاری بسیار بالایی برخوردار است اما بر خلاف بتن پیش تنیده، مقاومت کششی پایینی دارد.
سنگدانه های این بتن دارای وزن معمول و متعادلی است. با تفاوت در ترکیب مواد تشکیل دهنده بتن و نوع روش تولید می توان سایر انواع بتن را تولید کرد. به طور مثال اگر وزن سنگدانه ها پایین باشد یا تنها از سنگدانه های بزرگ در تولید بتن استفاده شود، بتن معمولی به بتن سبک تبدیل می شود.

خصوصیات بتن معمولی

برای پاسخ دهی به اینکه بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند بهتر است با خصوصیات بتن معمولی آشنا می شویم.

  • دمای بتن معمولی نباید از 32 درجه بیشتر باشد.
  • مدت زمان گیرایش بتن معمولی با توجه به خشکی هوا، دمای بتن ریزی، نرمی سیمان و ... نزدیک به 30 تا 90 روز می باشد و گسترش مقاومت آن پس از 7 روز آغاز می شود.
  • مقاومت بتن معمولی نزدیک به 1450 تا 5800 PSI می باشد. پس از گذشت 28 روز، بتن به مقاومت 75 تا 80 درصد مقاومت قابل پیش بینی دست پیدا می کند. پس از گذشت مدت 90 روز، مقاومت بتن به 95 درصد می رسد که میزان قابل توجهی می باشد.

بتن فوق توانمند UHPC چیست؟

این بتن، از پیشرفته ترین انواع بتن است که در بررسی اینکه بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند با آن آشنا می شویم. بتن فوق توانمند با بهره گیری از ترکیبات خاصی مثل میکروسیلیس، الیاف فولادی یا آلی و مواد فوق روان کننده درست می شود. این بتن به سبب خصوصیات خاص خود مثل مقاومت بسیار بالا و دوام بالا در کاربردهای گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد.

ترکیب این بتن شامل سیمان پرتلند، میکروسیلیس، الیاف فولادی یا آلی و مواد فوق روان کننده می باشد. این ترکیبات موجب افزایش مقاومت و استحکام بتن می شود. پروسه تولید این بتن، پیچیده تر از بتن معمولی می باشد و حتماً به استفاده از ابزارها و تجهیزات خاص نیاز دارد.

خصوصیات بتن فوق توانمند

  • مقاومت فشاری این بتن بسیار بالا است.
  • مقاومت کششی این بتن بالاتر از بتن معمولی می باشد.
  • دوام این بتن در شرایطی محیطی سخت بسیار خوب است.
  • طول عمر این بتن بسیار بالا است.
  • این بتن، انعطاف پذیری لازم را در طراحی های خاص ایجاد می کند.

بتن معمولی بهتر است یا بتن فوق توانمند ؟ کدامیک مقاوم ترند؟

  • بتن معمولی با سیمان، شن، ماسه و آب تولید می شود. اما بتن UPHC از میکروسیلیس، الیاف فولادی و مواد فوق روان کننده درست می شود.
  • بتن معمولی دارای مقاومت فشاری نزدیک به 25 تا 60 مگاپاسکال می باشد. اما مقاومت فشاری بتن فوق توانمند بیشتر از 150 مگاپاسکال می باشد.
  • بتن معمولی در مقابل شرایط محیطی سخت مثل یخ زدگی، نفوذ یون کلر و سایش به شدت صدمه پذیر است. ولی بتن UHPC از مقاومت بسیار بالاتری برخوردار است و دوام بالایی دارد.